铝及铝合金表面导电保护液

本导电保护液是铝及铝合金专用的表面导电氧化处理液，经该保护液处理过的部件表面，可形成一层低电阻的化学转化膜，从而显著改善其表面的抗腐蚀性，并可长期保持高导电性。本保护液无臭无味，处理设备简单，操作方便，使用时可采取刷涂或浸泡方法。

┗由保护液处理得到的化学转化膜可通过或符合以下标准

￭ 通过美国MIL-C-5541（铝和铝合金表面化学转化膜CLASS3）
￭ 通过MIL-C-81706（用于涂覆铝和铝合金的化学转化材料，1970.06.30）
￭ 通过AMS2474B（铝合金化学处理低电阻涂层，1982.1.1修订）标准规定的168
  小时中性盐雾实验，化学转化膜接触电阻远低于两个标准的规定值。其接触电阻小于 0.07Ω/mm²（典型值:0.05Ω/mm²）,
   通过5%中性盐雾168小时实验后，其表面仍保持小于0.22 Ω/mm²（典型值:0.18Ω/mm²）
￭ 符合QJ487-83标准规定值（小于900mΩ/ mm²）

┖使用方法

(1) 工艺流程：在待处理铝或铝合金表面用弱碱性清洗剂脱脂→水洗→净水洗（或脱脂→稀酸浸→水洗→净水洗）→化学转化
    处理→水洗→自然干或冷风干→安装。
    * 清洗的目的是为了去除工件表面上的油脂和污垢，在表面比较干净的情况下，化学转化处理前的工序可以省略。
(2) 化学转化处理工艺条件：
    浸泡工艺：在室温下使用全浸液浸泡工件60～120秒；
    刷涂工艺：在室温下使用毛刷蘸刷涂液，均匀连续地将工件表面涂刷一遍，既将充分润湿又要使表面不存积过多的溶液。刷后放置一小时，待处理液与铝或合金充分作用后，水洗并自然干燥或冷风吹干。
    * 刷涂工艺不易控制，非必要时不建议采用。

┗配制比例  

本品为浓缩液，使用时需要按照浸泡或刷涂工艺分别配制。两种方法可各选其一，推荐使用浸泡工艺。
(1)浸泡：浓缩液和纯净水的体积比为1：4。每公斤导电保护液按照比例稀释后可处理15～25 m²面积的铝或铝合金表面。
(2)刷涂：浓缩液和纯净水的体积比为3：2。将持处理工件表面，用工业清洗剂（如弱碱清
洗剂）清洗，去除油渍，灰尘，使表面保持干净，清洁。

┖规格型号

本品以浓缩液方式提供，储存期：1年（常温）
TS14-M5541-001 （1Kg装）
TS14-M5541-005 （5Kg装）

┖使用注意事项

1.本产品不适用于含铜量大于2%的铝合金（如LY12）
2.本产品中含有少量铬酸盐，应避免与皮肤长时间接触，特别要避免溅入眼睛中。一旦溅在皮肤上应立即用清水洗去，操作结束后要注意洗脸、洗手
3.在避光和密封条件下贮存，有效期为一年，在有效期内工作液可长期反复使用。采用浸泡工艺时最好现配现用，暂时不用时，处理槽要加盖盖严，避免水分蒸发或落入尘土，尤其要避免还原性有机物污染
4.保质期为一年，生产日期相差6个月以上的浓缩液不宜混用
5.在化学转化工序前的净水洗工序后，应待工件上的水干燥后再进行化学转化处理，以避免保护液被稀释
6.处理过程中产生的含铬废水可用化学处理后排放，处理方法与处理电镀废水相同，少量废水可通过蒸发后收集成残渣以便集中处理